Zgrzewarki elektrooporowe NOWATECH

Zgrzewarki elektrooporowe to uniwersalne urządzenia służące do łączenia rur i kształtek z tworzyw termoplastycznych (PE, PP, PVDF) metodą oporową przy wykorzystaniu kształtek, takich jak: mufy, trójniki, kolanka, zaślepki, redukcje itp. Znajdują one szerokie zastosowanie przy budowie oraz naprawach awarii wodociągów, kanalizacji, instalacji przemysłowych itp.

Wszystkie modele uniwersalnych zgrzewarek produkcji Nowatech wyposażone są standardowo w następujące funkcje:
• automatyczne sterowanie;
• sygnalizację optyczną i akustyczną przebiegu procesu zgrzewania;
• automatyczną kompensację czasu zgrzewania w zależności od temperatury otoczenia;
• elektroniczny system sterowania, który na bieżąco w czasie rzeczywistym reaguje na zmiany parametrów zasilania;
• automatyczne ustawienie napięcia i czasów cyklu w zależności od rodzaju kształtki;
• możliwość programowania parametrów pracy:
a) tryb automatyczny stosując skaner kodów kreskowych;
b) tryb automatyczny przez wprowadzenie cyfrowego barkodu z kodu kreskowego;
c) tryb manualny (ręczny) przez wprowadzenie parametrów napięcia i czasu z kształtki;
d) tryb „jak ostatnio” – programowanie automatyczne wykorzystując nastawy ostatniego zgrzewu.

Seryjnie produkowane modele zgrzewarek elektrooporowych obejmują dwie wersje.
Wersja A
ZERN-800+, ZERN-2000, ZERN 3300
Automatyczne zgrzewarki bez systemu rejestracji parametrów zgrzewania.
Wersja B
ZEEN-800+, ZEEN-2000, ZEEN-3300
Automatyczne zgrzewarki z wbudowanym systemem rejestracji i wydruku parametrów zgrzewania.

Zgrzewarki wersji ZEEN oprócz funkcji standardowych wyposażone zostały w moduł do rejestracji parametrów pozwalający na wydruk protokołu powykonawczego. Drukowanie możliwe jest tak bezpośrednio ze zgrzewarki lub po przesłaniu danych do komputera klasy PC na dowolnej drukarce stacjonarnej. Pomięć urządzenia obejmuje 400 ostatnich zgrzewów. W protokole rejestrowane są następujące dane: nr. zgrzewu, data, godzina, kod operatora, kod budowy, napięcie zgrzewania, czas zgrzewania, czas studzenia oraz ocenę końcową zgrzewu.
Z urządzeniem dostarczane jest oprogramowanie wraz z kablami do komunikacji z PC pozwalające na transmisję danych oraz wydruk protokołu powykonawczego.

Dzięki zautomatyzowanemu procesowi zgrzewania wykonanie zgrzewu jest proste i wygodne, a finalne zgrzewy charakteryzują się wysoką jakością i wytrzymałością.

Złóż zamówienie